雨榮SGS陶瓷磨料產品的優勢：

降低磨削功率，減少燒傷風險

    磨料的自銳性能有效降低切削電流

延長砂輪壽命

    由于減少燒傷的風險，砂輪可以適當調整組織和硬度，從而降低砂輪的修整頻率，大大提高砂輪壽命

提高砂輪切削效率

    磨料的自銳性減少燒傷風險，有空間提高進給和沖程的速度，提高磨削效率

雨榮TGA陶瓷磨料產品的優勢：

最開放的砂輪組織

    由于條狀形狀帶來的架空作用，砂輪的組織能夠更加開放

高切削效率

    由于組織的超高開放性，砂輪具有非常好的滲透性，可有效發揮冷卻液的作用，并方便排除金屬碎屑。

優良的保形性

    結合劑對條狀的把持效率要高于自然顆粒，從而使砂輪具有無以倫比的形狀保持性。特別適用于有形狀需求大功率切削。比如說齒輪磨，大型溝道磨，深切緩進給等應用。

案例分享：

Case Study A：

固結陶瓷磨具內圓磨削(ID)-雨榮SG顆粒狀

對于SG磨料，其在磨削過程中的機理與常規剛玉磨料不同，核心的原理是在磨削壓力的作用下，顆粒以非常細微（納米級）的方式剝落并不斷露出新的磨削刃，剝落的磨料能帶走磨削時產生的熱量，從而能夠達到高效率長壽命的磨削效果。

雨榮SGS磨料微破碎的這種特性，特別適用于航空航天用合金、工具鋼、淬火工件、硬鉻、硬鑄鐵等的磨削。由于SGS磨料制造成本較高，工業上常用其和普通磨料混合制造磨具。

Case Study B：

固結陶瓷磨具線性導軌磨削-TG條狀料

雨榮TGA磨料是一款長條形陶瓷磨料，主要用于針對大功率高效率的切削應用。

雨榮TGA磨料的長/徑比可為：4：1到8：1. 長度越長，砂輪可以做得越開放，越有利于冷卻液發揮作用，并越容易排除磨削下來的金屬碎屑。特別是8：1的條狀陶瓷磨料，砂輪可以在不引入造孔劑的情況下做到超大的組織。從而使整體砂輪的均勻性，開放性，自銳性都達到最優化的狀態。

代表型用于有：大型溝道磨削，航空航天/渦輪機葉片磨削，大型轉向支撐的溝道磨削，直線軸承導軌磨削，齒輪成型磨削，齒輪大模數蝸桿磨，齒輪高效傘齒磨等等。

Case Study C：

固結陶瓷磨具齒輪成型磨削-TG條狀料

TGA磨料是一款長條形陶瓷磨料，主要用于針對大功率高效率的切削應用。

TGA磨料的長/徑比可為：4：1到8：1. 長度越長，砂輪可以做得越開放，越有利于冷卻液發揮作用，并越容易排除磨削下來的金屬碎屑。特別是8：1的條狀陶瓷磨料，砂輪可以在不引入造孔劑的情況下做到超大的組織。從而使整體砂輪的均勻性，開放性，自銳性都達到最優化的狀態。

代表型用于有：大型溝道磨削，航空航天/渦輪機葉片磨削，大型轉向支撐的溝道磨削，直線軸承導軌磨削，齒輪成型磨削，齒輪大模數蝸桿磨，齒輪高效傘齒磨等等。

資料下載：

雨榮陶瓷磨料在固結磨具陶瓷砂輪中的應用案例