固結磨具，顧名思義就是將自然或人工合成的磨料通過結合劑固化成特定形狀而做成的一種磨具，通常是固化成輪子的形狀。根據結合劑的種類，可分為陶瓷砂輪，樹脂砂輪，橡膠砂輪等等。其中以陶瓷砂輪和樹脂砂輪最為常見。

固結砂輪主要由磨料，結合劑，氣孔組成。其中磨料對工件起到切削的作用。陶瓷磨料的應用對砂輪的整體壽命的提高和使用效率的提升至關重要。

陶瓷固結磨具是指結合劑用陶瓷做成的砂輪。由于陶瓷磨料的自銳能力大大強于普通磨料，砂輪在制造過程中可以適當增加砂輪的硬度，增強保形性。可大大降低砂輪的修整頻率，從而提高砂輪壽命。同時由于自銳能力強，磨削進給速度也可適當加強，從而可以起到降低磨削功率，減少燒傷風險，提高整體磨削效率的作用。

Case Study A:

固結陶瓷磨具內圓磨削(ID)-雨榮 SG 顆粒狀
對于 SG 磨料，其在磨削過程中的機理與常規剛玉磨料不同，核心的原理是在磨削壓力的作用下，顆粒以非常細微（納米級）的方式剝落并不斷露出新的磨削刃，剝落的磨料能帶走磨削時產生的熱量，從而能夠達到高效率長壽命的磨削效果。具體如下圖所示：

雨榮 SGS 磨料微破碎的這種特性，特別適用于航空航天用合金、工具鋼、淬火工件、硬鉻、硬鑄鐵等的磨削。由于 SGS 磨料制造成本較高，工業上常用其和普通磨料混合制造磨具。

Case Study B:

固結陶瓷磨具深切緩進給磨削-TG 條狀料
雨榮 TGA 磨料是一款長條形陶瓷磨料，主要用于針對大功率高效率的切削應用。

雨榮 TGA 磨料的長/徑比可為：4：1 到 8：1. 長度越長，砂輪可以做得越開放，越有利于冷卻液發揮作用，并越容易排除磨削下來的金屬碎屑。特別是 8：1 的條狀陶瓷磨料，砂輪可以在不引入造孔劑的情況下做到超大的組織。從而使整體砂輪的均勻性，開放性，自銳性都達到最優化的狀態。

代表型用于有：大型溝道磨削，航空航天/渦輪機葉片磨削，大型轉向支撐的溝道磨削，直線軸承導軌磨削，齒輪成型磨削，齒輪大模數蝸桿磨，齒輪高效傘齒磨等等。

- 線性導軌磨削

Case Study C:

固結陶瓷磨具深切緩進給磨削-TG 條狀料
TGA 磨料是一款長條形陶瓷磨料，主要用于針對大功率高效率的切削應用。

TGA 磨料的長/徑比可為：4：1 到 8：1. 長度越長，砂輪可以做得越開放，越有利于冷卻液發揮作用，并越容易排除磨削下來的金屬碎屑。特別是 8：1 的條狀陶瓷磨料，砂輪可以在不引入造孔劑的情況下做到超大的組織。從而使整體砂輪的均勻性，開放性，自銳性都達到最優化的狀態。

代表型用于有：大型溝道磨削，航空航天/渦輪機葉片磨削，大型轉向支撐的溝道磨削，直線軸承導軌磨削，齒輪成型磨削，齒輪大模數蝸桿磨，齒輪高效傘齒磨等等。

- 齒輪成型磨削

資料下載：

雨榮陶瓷磨料在固結磨具陶瓷砂輪中的應用案例.pdf